Dikirim ing 2019-01-11Telung kahanan bisnis, siji regulasi lan loro kinerja related sing propelling produsen fasteners, klip lan stampings cilik related kanggo nimbang nggunakake dip muter teknologi lapisan.
Kaping pisanan, regulator lingkungan terus fokus ing plating.Kapindho, jumlah lan volume aplikasi sing mbutuhake kinerja lapisan dhuwur ing syarat-syarat semprotan uyah, rating Kesternich lan tension torsi konsisten nambah.Aplikasi lapisan dip muter liwat piring seng lancip kanggo encapsulate seng minangka jawaban sing efektif lan biaya efisien.Asil tes semprotan uyah bisa ditingkatake saka 120 nganti 1.000 jam kanthi nggunakake metode iki.Iku uga luwih apik kanggo paling alternatif saka perspektif lingkungan.Pungkasan, embrittlement hidrogen minangka masalah sing terus-terusan, lan dip / spin wis nuduhake kemampuan kanggo nyuda utawa ngilangi masalah iki kanthi signifikan.
Dip spin minangka proses ing ngendi produk diselehake ing kranjang bolong, dilebokake ing larutan lapisan lan dipintal kanggo mbusak lapisan sing berlebihan.Suhu lan viskositas lapisan, wektu kecemplung, arah spin lan kecepatan lan cara ngobati minangka salah sawijining variabel sing ngidini pangguna ngatur resep proses lan entuk asil sing akurat lan bisa diulang.
Uga kacathet yaiku kemampuan dip / spin kanggo nyilikake biaya bahan lapisan lan pembuangan sampah.Iki amarga teknologi 98% utawa luwih saka efisiensi transfer rata-rata.
Dip sistem spin kayata sing diprodhuksi dening Spring Tools, Portage, Michigan, paling mupangati kanggo bagean cilik karo sawetara kontur uga sing bisa ditutupi ing akeh tanpa adhering kanggo saben liyane.Lan nalika ana pangecualian kacathet (siji Produsèn fastener nyetel bolts liwat-ukuran kanggo dip / Spin Processing), efisiensi proses paling luweh temen maujud karo komponen sing 10 inci utawa kurang dawa lan kurang saka rong inci ing diameteripun.
Nalika mesin cuci lan komponen warata liyane luwih efisien dilapisi karo teknik liyane, dip / spin saenipun cocog kanggo roofing lan pengikat konstruksi liyane, clamps, springs, o-rings, u-bolts, paku lan sekrup, motor gunung lan akeh piranti liyane digunakake. kanggo finishing mechanical.
Teknologi Dip spin kompatibel karo kabeh jinis lapisan utama sing digunakake ing finishing fastener;khusus, kemul sing gabungke resistance dhuwur kanggo kimia lan galvanic / karat bi-metallic karo stabilitas UV, anti-galling lan / utawa ciri anti-geter.Umume uga kompatibel karo sealant, adhesive lan patch kunci lan bakal garing nalika disentuh nalika diobati.Jinis lapisan khusus sing kalebu kalebu fluorokarbon, sugih seng, metalik keramik (basis aluminium karo topcoats organik utawa anorganik) lan sistem waterborne.
Proses dip spin nyakup telung langkah: 1) Reresik lan pretreatment;2) Aplikasi lapisan;lan 3) Cure.Pabrik pengikat biasane nggunakake grit saka 80- nganti 100-bolong aluminium oksida kanggo mbusak oksida lan timbangan perawatan panas.Micro-, medium- utawa heavy-kristal seng fosfat punika pretreatment disenengi yen perlu, sanajan ana sawetara lapisan dip / muter sing bisa Applied liwat baja gundhul.
Sawise garing, bagean dilebokake ing kranjang sing dilapisi kawat.Yen loading otomatis, sistem conveys bagean menyang hopper timbangan karo bobot kumpulan wis disetel.Sawise loading, bagean ditransfer menyang kamar dip / muter lan menyang platform muter muter ngendi lagi dikunci ing panggonan.Wadah lapisan, dipanggonke langsung ing ngisor, banjur diangkat kanggo nyelehake kranjang bagean ing lapisan kasebut.
Nalika wektu kecemplung rampung, wadhah lapisan mudhun menyang titik ing ngendi basket isih ana ing wadhah, nanging ing ndhuwur tingkat cairan.Kranjang kasebut banjur disentrifugasi.
Siklus muter umum bakal dadi siji arah kanggo 20 nganti 30 detik, rem lengkap, banjur muter mundur kanthi durasi sing padha.Tumindak rem re-orients bagean kanggo paling irit mbusak lapisan saka recesses.Nalika dip / muter wis rampung, prau nutupi kebak sudo lan basket wis realigned, mbukak kunci lan dibusak.Re-loading ana lan proses diulang.
Bahan lapisan diselehake ing wadhah baja lan dilebokake lan dicopot liwat lawang akses sisih.Owah-owahan warna bisa ditindakake sajrone 10 nganti 15 menit kanthi mbusak wadhah lan kranjang lapisan asli lan ngganti karo sing anyar.Lapisan disimpen ing wadhah dip / spin, sing disegel nganggo tutup logam utawa poliethelin.Kranjang bolong diresiki kanthi nggunakake solvent rendhem utawa jeblugan grit utawa liner bolong mung diproses ing oven sing diobong.
Sawetara lapisan digunakake ing fastener finishing online-garing.Kanggo 90 pct plus sing mbutuhake panas, dip cilik / garis muter incorporate open kumpulan;peralatan sing luwih gedhe nggabungake oven sabuk conveyorized.Sabuk conveyor ukuran kanggo bagean.Bagean sing dilapisi dimuat langsung ing sabuk oven lan disebar kanthi manual ing jembaré.Utawa, lagi dibongkar menyang tray geter sing spasi bagean liwat sabuk open otomatis.
Siklus cure saka limang nganti 30 menit;suhu logam puncak becik iku 149 kanggo 316F.Stasiun pendingin udara sing dipeksa ndadekake suhu produk bali menyang lingkungan sing cedhak.
Dip spin peralatan diprodhuksi ing ukuran scaled kanggo syarat proses.Yen batch produk cilik lan akeh owah-owahan warna sing dibutuhake, sistem cilik, kanthi basket diameter 10 inci, kapasitas 750 lb / jam lan kecepatan rotasi saka nol nganti 900 rpm.Jinis sistem bakal nadhahi operasi manual, ngendi operator mbukak basket lan ngoperasikake dip lan muter bagean saka siklus nggunakake klep tangan utawa otomatis sebagean ngendi loading / unloading manual, nanging siklus PLC-kontrol.
A mesin agêng-ukuran, cocok kanggo paling toko proyek nggunakake basket 16 inci ing diameteripun karo volume iso digunakke saka siji cu ft Kapasitas kira-kira 150 lbs.Sistem iki biasane bakal ngolah produk nganti 4.000 lbs / jam lan kacepetan muter nganti 450 rpm.
Produsen fastener paling gedhe lan toko kerja finishing umume paling apik dilayani kanthi sistem nggunakake basket diameter 24 inci lan duwe kecepatan puteran nganti 400 rpm.
Wektu kirim: Jan-13-2022